对于脉冲袋式除尘器，很多人都认为压缩空气脉冲作用于滤袋所产生的冲击对清灰起主要作用，并将粉尘分离力Fs定义为滤袋上单位面积的粉尘载荷md与滤袋膨胀到极限位置时所获得的最大反向加速度Ap的乘积，即Fs＝md•Ap，指出只有当粉尘分离力Fs超过粉尘与滤袋的粘附力FA时，才会发生粉尘剥落。可见，对于某一特定的脉冲喷吹清灰系统特定的粉尘/滤料体系，就应该相应有一个合适的反向加速度AF值范围，以保证能获得满意的清灰效果，而其清洁滤袋在脉冲喷吹过程中获得的最大反向加速度AP则反映它受到压气脉冲作用所产生冲击的强弱程度，表征了清灰系统所具有的清灰能力。

　　冶金部环保研究院作过环隙脉冲喷吹系统滤袋喷吹加速度试验，从有关的试验中可以分析得出：在脉冲喷吹过程中，滤袋最初加速向外膨胀；当膨胀到一定程度时，由于滤袋的拉伸而产生一个阻碍其膨胀的张力，滤袋正向（径向向外）加速度随之减小，但滤袋仍然向外作加速膨胀；随着滤袋继续膨胀，张力急剧增大，当合成张力与喷吹气流静压力平衡时，加速度变为零，而滤袋向外运行的速度则达到最大；随后滤袋开始反向加速，作减速膨胀；当膨胀到极限位置时，其速度为零，张力升至最大，滤袋在此很大回复力作用下产生一个很强的冲击振动，同时获得最大的反向加速度Ap；随后滤袋开始回缩，一旦滤袋离开极限位置，它所受到的张力便急剧减小，而且喷吹气流阻碍其回复到原来的静止位置；在此后的脉冲喷吹过程中，滤袋在极限位置附近作很弱的振动，当滤袋向外膨胀时，喷吹气流静压力是激振力，而当滤袋回缩时它又成为阻尼力，且气流静压在脉冲喷吹过程中时刻在变化；另外，滤袋振动的回复力（即合成张力）又是一个冲力。

　　由此可见，滤袋在整个脉冲喷吹过程中运动是一个复杂的有阻尼受迫振动。在脉冲喷吹清灰时，滤袋自上而下顺序开始膨胀，并顺序达到极限位置。滤袋膨胀形式并不是如通常所想象的可以视为一个压力气泡自上而下在滤袋内扫过，而是当袋底部分开始膨胀时，整个滤袋处于不同的膨胀程度，是倒置的圆台状。

　　在我国，脉冲清灰根据喷吹压力的高低分为高压清灰与低压清灰两种，国外则将脉冲清灰分为高压小气量（HPLV）、中压中气量（IPIV）与低压高气量（LPHV）三种。国内一般有这样的看法：喷吹压力低，清灰时对滤布的作用力就小，这样有利于延长滤布的使用寿命，也就是说低压清灰优于高压清灰。试验证明，这种看法实际上不够全面，在喷吹量不同的情况下，无法比较高压清灰与低压清灰两者对滤布作用力的大小。